钛螺丝主流分大批量冷 / 温镦量产、小批量 CNC 精密车削两条工艺路线，常用原料：TA2 纯钛、TC4 (Ti-6Al-4V) 钛合金，分别用于防腐通用件、航空 / 高强度紧固件，整体工艺流程：原材料备料→坯料成型→杆部精车→螺纹加工→热处理→表面处理→全检入库。

      头部成型（两大成型工艺）

      1、冷镦 / 温镦（大批量标准螺丝首选，成本低、成材率 95%+）

      纯钛 TA2：室温冷镦，多工位冷镦机分次挤压成型内六角、盘头、外六角，单道变形量＜30%，防止头下 R 角开裂，采用二硫化钼专用钛材润滑脂防粘模。

      TC4 钛合金：必须温镦（300~750℃预热），α+β 钛室温塑性差，直接冷镦极易崩头开裂；分段镦锻成型头部与头下圆角，模具选用硬质合金 YG15 材质。

      2、CNC 车削成型（非标、微型、异形螺丝）

      M0.8 微型精密螺钉、非标异形头（梅花、十二角、偏心头）、大直径＞M30 螺栓，采用走心机 / 数控车床，直接车削头部外形、头下圆角，尺寸精度 IT6~IT7，公差 ±0.01~0.02mm，材料利用率偏低 25%~40%。